Seadme ots ja materjal lõpevad OLED-paneeli eelvool endiselt impordiga

Aug 19, 2019 Jäta sõnum

Hiina puutetundliku ekraaniga võrguuudised, klappekraaniga mobiiltelefoni kuumad kodumaised põhiseadmete materjalid on endiselt ummikus. Nutitelefonide nõrga kasvu üldise suundumuse tingimustes on paljud mobiiltelefonide tootjad keskendunud kokkupandavatele ekraanidele, kus on mobiiltelefonide välimuses suured muutused. 24. veebruaril Barcelona ajal kohaliku aja järgi tõi HUAWEI turule HUAWEI Mate X, tööstuse kauaoodatud 5G klappekraaniga telefoni. Mõni päev enne Huawei uue toote väljaandmist andis Samsung välja ka Ameerika Ühendriikides kokkupandava ekraani Galaxy Fold, asudes juhtpositsioonil kokkupandavate ekraaniga telefonide rambivalgusesse.
Kokkupandavate ekraaniga telefonide puhul tuleb mainida OLED-paneele. Varem monopoliseerisid OLED-paneele peamiselt Lõuna-Korea Samsung ja LG. Viimastel aastatel on kodumaised tootjad, keda esindavad BOE, Tianma ja Hehui optoelektroonika, hakanud oma jõupingutusi tegema ja kodumaiste paneeliettevõtete tootlus on jätkuvalt tõusnud, tänapäeval on selliste tootjate nagu BOE ja vercino paindlikud OLED-paneelid edukalt sisenenud paljudesse ettevõtetesse kodumaised mobiiltelefonide tarneahelad ja on realiseerinud suuremahulise masstootmise ja -veo.
Ehkki OLEDi kodumaised paneeliettevõtted on jõudnud vabastamisfaasi, sai ajalehe "Daily Economic News" reporter teada, et kodumaised ettevõtted ei ole veel teinud tõhusaid läbimurdeid eelnevatel seadmetel ja materjalidel, tootmisliinide ehitamisel ja tootetootmisel kesk- ja alaosas Hiina impordisõltuvus on endiselt suur.
Rahvusvaheline liider Master OLED peamiste materjalide turg
Kogu OLED-i tööstus on jagatud kolme ossa: ülem- ja alamjooksud, ülemjooksud on seadmete tootmine, materjalide tootmine ja osade kokkupanek, keskjooksud on OLED-paneelide tootmine, moodulite kokkupanek ja alamjooksud on kuvaterminalid ja muud rakendusalad. Materjalide valmistamise etapis jaguneb see ka ITO klaaskileks, OLED orgaaniliseks materjaliks, polarisaatoriks ja pakkematerjaliks.
Nende hulgas on OLEDi orgaanilised materjalid ja seadmed OLEDi kõige olulisemad kulukomponendid. Qun Zhi Consulting (Sigmaintell) vanemanalüütik Wu Shuyuan ütles "Daily Economic News" reporterile, et OLEDi põhimaterjalid asuvad peamiselt välisettevõtetes, monopoolses seisundis. Teisisõnu, Hiinas on endiselt lünki seadmete täpsuses, materiaalses elus ja nii edasi.
Kui võtta näiteks OLED orgaanilisi materjale, siis OLEDi materjalide töötlemise ahelas paranevad pidevalt iga tootmisahela tööstustõkked ja turul täielikult konkurentsivõimelised lahtised toorained sünteesitakse järk-järgult peeneks tooteks, laiendatakse vahesaadustele, jämedaks monomeere ja monomeere ning lõpuks anti üle paneelitehasele erinevate toodete aurutamiseks ja trükkimiseks.
Reporter aga märkas, et kodumaised OLED helendavate materjalide tootjad, keda esindavad Puyang Huichengi ja Wanruni aktsiad, on koondunud peamiselt vahepealsesse ja jämedasse üheetappi.
Guojin Securitiesi uuring näitas, et praegu kehtivad OLED-materjalide rahvusvahelistel hangetel ilmsed ettevõtete ja toodete kvalifitseerimise piirangud, rahvusvahelised keemiahiiglased Samsung, LG Chemical, Lõuna-Korea Deshan, Dow Chemical ja muud ettevõtted on OLED-i küpset siseturgu põhimõtteliselt monopoliseerinud, Kui kodumaiseid ettevõtteid piiravad materjalide patendid, siis praegu on paneeliettevõtte hangete lähedal keeruline sekkuda tipptasemel materjalitööstusesse.
Lisaks orgaanilise materjali lõppu sai reporter teada, et osa OLEDi ülesvoolu sisseseadest sõltub ka impordist. Näiteks aurutamine on OLED-i tootmisprotsessi võti, mis määrab OLED-paneeli pikslite eraldusvõime ja saagise, seega on vaakum aurutamismasin nagu OLED-i paneeliprotsessi süda.
Praegu monopoliseerivad aga maailma keskmise ja kõrgekvaliteedilisi aurutamispinke Jaapani Canon Tokki, Korea Sunic System, YAS, SFA ja muud ettevõtted ning tootmisvõimsus on tõsiselt piiratud. Nende hulgas on Canon Tokki praegu maailma suurim OLED-seadmete tarnija, ta on peaaegu monopoliseerinud kõrgtasemel OLED-i tootmiseks vajaliku vaakum auruti.
Guosheng Securitiesi uuring tõi välja, et enne 2017. aastat ostis Samsung ainult Canon Tokki aastase tootmisvõimsuse (3 ~ 4 komplekti). Alles Canon Tokki laienes 2017. aastal 9 ühikuni, et LGD ja BoE võisid võita vastavalt kaks. BOE Chengdu G6 importis esimesed Canon Tokki aurustusseadmed 2017. aasta esimeses kvartalis.
Teised paneelitootjad on siiski võtnud kasutusele muud tootmisprotsessid. Pehme Yuke Technology teatas 2018. aasta juunis, et maailma esimene kuue põlvkonna elastse ekraaniga tootmisliin, mille investeering on umbes 11 miljardit jüaani, on edukalt süüdatud ja viidud tootmisesse Shenzhenis. Tehnoloogia asepresident Fan Junchao ütles intervjuus "Daily Economic News", et Ruoyu tootmisliin ei kasutanud Canon Tokki aurikut. Konkreetse vastuvõetud protsessi kohta ütles Fan Junchao, et seda on ebamugav avalikustada.
Kodune asendamise kiirendus
AVCRevo vanemanalüütik Ha Jiqing ütles ajakirjanikele, et praegu on kodumaised investeeringud OLEDi paneelide tootmisliinidesse lihtsalt tõusnud, asjaomane tööstusbaas on nõrk ja OLED seadmed arenevad hilja, OLEDi materjalide kontrollimise aeg on pikk, OLEDi võtmevarustus ja materjalid sõltuvad endiselt enamasti impordist, lokaliseeritud on vaid mõned võtmevabad tuumaseadmed, nagu käitlemisseadmed, testimisseadmed ja lõikamisseadmed.
Ha Jiqing ütles, et üldiste tööstusrajatiste arendamine on tihedalt seotud tööstuse enda arengustaatusega. Mida tugevamad on OLED-paneeli ettevõtted, seda usaldusväärsemad on OLED-i tööstusrajatised. Kodumaiste OLED-paneeliettevõtete pideva tugevdamisega aitab see kaasa OLED-i põhirajatiste lokaliseerimisele ja ehitab üles kodumaise tarneahelasüsteemi. Praegu on mõned kodumaised ettevõtted hakanud välja arendama OLED-i tugiteenuseid, millest mõned on sisenenud tootmisliinile.
2019. aastal hakatakse Hiinas masstootma kahte või kolme uut OLED-i tootmisliini, millele lisanduvad mõned algsed OLED-i masstootmisliinid, mis edendavad kodumaiste OLED-saadetiste täiustamist. Järgmise kahe või kolme aasta jooksul, nende tootmisliinide täiendava vabastamisega, kasvab Hiina paneelitootjate nõudlus OLED-materjalide järele märkimisväärselt. Ha Jiqing selgitas, et viimastel aastatel on OLED-i materjaliturule vajunud 30 või 40 kodumaist ettevõtet, nagu agreya, Olid, Lu Milan, Yantai Xianghua, Xi'an Ruilian, Ding materjalitehnoloogia ja märtsi tehnoloogia, isegi mõnedel LCD-materjalide tootjatel on hakkas OLED-i materjaliturul osalema, lootes osa saada. Lisaks on OLED-paneeliettevõtetel motivatsioon edendada OLED-materjalide lokaliseerimist, et vähendada kulusid ja suurendada turu konkurentsivõimet.
Ajakirjanikud said teada, et viimastel aastatel on materjalitootjad, nagu tugevad uued materjalid ja Wanruni aktsiad, tehnilise koostöö ning sõltumatu teadus- ja arendustegevuse kaudu järk-järgult läbi murdnud lõpp-patendimaterjalid ning hakanud sisenema kodumaiste tootmisliinide sertifitseerimise ja masstootmise tarnimisetappi .
Wanruni aktsiad vastasid Shenzheni börsi interaktiivsel börsil, et järgmise etapi tootjad on ettevõtte sõltumatute intellektuaalomandi õiguste OLED-i valmismaterjale sujuvalt kontrollinud. Praegu on see jõudnud keskkonda laskmise kontrollimisetappi ja endiselt on ebaselge, kas seda saab partiidena tarnida.
Teine börsiettevõte, mis on tugevad uued materjalid, on koostöös Taiwani laservalguse ja elektrienergiaga asutanud Changzhou võimsa laser Materials Co, Ltd (edaspidi "tugev raadium"). 2018. aasta poolaastaaruandest selgub, et OLED-i sublimatsioonimaterjalid on selles etapis toodetud massiliselt ning need on sisenenud Hiina peamiste OLED-paneelitehase uurimis- ja arendusliinile ja tootmisliinile.
Praegu on mõned kodumaised OLED-materjaliettevõtted saavutanud läbimurde, mõned materjalid on imporditud masstootmisliinile ja tulevikus suurendatakse kodumaiste OLED-materjalide osakaalu. Kui alguses oli vaja importida üle poole materjalidest, siis nüüd pakuvad 90% PMOLEDi materjalidest kodumaised ettevõtted. Ütles Ha Jiqing.